以质量为生命，以创新为动力

发布时间：2016-07-08

        地处宁海湾循环经济开发区的宁波普利凯建筑科技有限公司，是一家致力于建筑工业化发展，并具有新型现代建筑应用技术的的高技术企业。公司成立于2014年1月，由宁波东部新城开发投资有限公司与宁波建工股份有限公司共同出资组建。2015年年底，普利凯公司宁海生产基地正式建成并投入使用，2016年1月，公司开始正式投产。
        曾经，在传统化作业时期，造房子一直是一砖一瓦的堆砌，人们不曾想到过会有一天，墙、板、柱、梁，甚至是楼梯和阳台……这些房屋的“组成部分”竟能像零部件一样从工厂的流水线中生产而出。而今天，随着建筑工业化的发展与相关政策的要求，预制构件也越来越接近人们的日常生活。
        在普利凯公司的生产车间内，铺设有一条155米长的半自动预制构件生产线，设计年产能1万立方。该条生产线由普利凯公司自主研发，每当有生产任务时，普利凯公司车间员工都会在生产线旁辛勤劳作：清理模台、拼装模具、布置钢筋网片及预埋件，再到混凝土浇筑、拆模、成品养护……一个个混凝土预制构件就从这条生产线中诞生。

        与传统建筑相比，从普利凯公司生产线产出的预制构件作为“装配式建筑”的构件，是按照统一标准生产线中出来的零部件，无论是在墙体的平整光洁度、结构毫米级的精度上，还是在有效改善开裂、渗漏等问题方面，都是传统工艺无法比的。同时，与传统建造方式相比，装配化施工在节水、节材、降低能耗、减少垃圾排放等方面也具有优势。而对一般民众来说，人们最关心的，是这从工厂中走出来的“零件”，其质量是否能够信得过？会不会出现新闻中所报道的诸如墙面开裂、保温层脱落或是其他房屋质量问题？

       预制构件的质量，也正是普利凯公司一直以来的关注重点之一。目前，普利凯公司已引入BIM模型（建筑信息化模型），并建立BIM小组，在产品的设计阶段对每一块构件进行建模，从源头上把控成品信息。
       而在生产过程中，每一个步骤都会有标准的操作流程，而无论是对其模具的拼装，或是钢筋网片的绑扎和预埋件的安放等动作，都必须按照规定图纸标准化作业。在生产线的每一个区域，都能看到普利凯公司技术质量部的工作人员在一旁全神贯注地监督指导，即使是一个小小的预埋件安放，也要将误差控制在5毫米之内。对于质量的意识，已经深入到每一个普利凯人的心中，在车间里，哪怕是一个普通的操作工人，也对构件的质量审慎对待，每当生产的过程中遇到无法确定的细节，工人都会拿着图纸向技术和质量人员询问，务必将每一个细节做到最好。
        浇筑完成后，车间管理部的工作暂时告一段落，而技术质量部的工作却仍在继续。每生产一块构件，质量部门需要制作对应的6块试块，送到实验室的压力试验机中对其进行抗压监测和强度跟踪。同时，对浇筑完成的构件，质量检测人员会定期用回弹仪测试脱模强度，每块构件平均需要经过16次的强度测试，直到达到脱模强度标准，质量人员才会允许工人将其脱模。成品的构件都会打上独一无二的编码，并挂上“身份”吊牌，吊牌上标注有这块构件的名称、生产日期和各步骤的检查结果。同时，质量部门还建立了构件管理档案和原始记录，这些档案和记录是构件在生产过程中对质量和作业量的真实记载，是质量跟踪和质量分析的重要依据，也是原材料进场、半成品入库、产品出厂的凭证。最后，构件在达到国家现行标准《装配式混凝土结构技术规程JGJ12014》、《GB50204-2011混凝土工程施工质量验收规范》后，质量人员还会在最后对成品外观进行最后一次检查，确保每一块构件都是一件合格的产品，才能将其作为成品配送到客户手中。
        而针对构件的质量，普利凯公司所做的并不仅仅只局限于生产环节，而是从源头做起，贯穿原材料选择、生产、养护、成品养保护及其他相关工作之中。与质量部共同负责把关质量问题的，还有公司的研发部门。每当有原材料入场时，研发部门的实验室都会负责检测各种原材料的稳定性等理化性质，如钢筋和预埋件的抗拉拔强度，以及各种材料的劈裂和抗压性能等，确保构件的材料合格。一直以来，普利凯公司一贯要求全体员工牢固树立质量意识，将质量作为构件的灵魂来看待，2016年年初，公司成立技术质量部，制定了《技术质量部工作细则》、《工艺科管理制度》、《质量部管理制度》等多项制度，并编写《楼梯验收表》、《外墙板验收表》等质量验收表格，以量化的方式将质量细化到每一个步骤中。自投产以来，公司定期组织质检相关人员召开技术质量例会，将一段时间内所收集到的构件质量相关问题在会上进行讨论，并共同商讨解决方案。
如果说质量是构件的灵魂，那么创新就是公司发展和前进的动力。2015年，公司开展泡沫混凝土研发工作，然而，在研发过程中大家发现，脱模后的混凝土并不总是尽如人意，时常会出现粘模、密实度不够等问题。2016年初，公司组织力量进行质量攻关，通过调整混凝土配合比、加强脱模强度等方法，逐步优化泡沫混凝土施工工艺，一步步改良其品质，力争做出最好的产品投入市场。
        对普利凯公司而言，研制绿色、轻质、高强、环保、节能节材的混凝土材料，一直是公司的研发方向。新研发材料期间，研发部都会根据需要制作不同的试件，并对其综合性能进行检测，从中挑选出最优方案。一般来说，正常的研发项目短则一年，多则数年，在这期间里，研发人员不断重复着制作试件、检测性能、挑选比较这样乏味的循环工作。但对他们来说，这就好比花开之前痛苦的育蕾过程一样，经历了反复的尝试，才能得到最好的结果。
       “这就好比耐得起寂寞的黑夜，才能见到最灿烂的曙光。”——研发人员如是说道。
        目前，我国建筑产业现代化发展仍处于起步阶段，而在宁波，普利凯公司也是建筑工业化发展中率先“吃螃蟹”的几家企业之一。2016年，普利凯公司所承接的宁海县老客运总站保障房项目，已进入了装配化施工阶段。在未来，普利凯公司也将秉持着节能、环保、绿色、低碳新型生态建筑作为发展方向，整合一切资源，追求卓越，开拓创新，走产、学、研一体化道路，创造一套适合中国国情的现代建筑工业化管理运营模式，在宁波成功搭建一套新型建筑工业化产业链平台，为建筑工业化的推广与发展贡献力量。

吕璐